變頻器電源電流檢測前置電路故障兩例

例1：變頻器電源上電報過電流故障。

　　將電路簡單測繪了一下，變頻器電源輸出端串接毫歐級電流采樣電阻，將其電流變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷鹤兓儆葾7840和差分放大器，取得電流信號。電路結(jié)構(gòu)和靜態(tài)信號正常值見下。

　　現(xiàn)測U1的輸入、輸出端電壓均為2.5V，判斷U1是好的，故障為U1偏置電路或A7840異常所致。測A7840的6、7腳輸出電壓均為2.5V，正常。故障局限于R1、R2分壓電路異常，如R2虛焊或斷路，將導(dǎo)致2.5V的故障電壓輸出。

　　停電測量R1、R2兩電阻的阻值均正常，上電測R1與R2的分壓點電壓為2.5V，但測R2與R1相連接的一端時，電壓變?yōu)?.7V。變頻器電源是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。判斷R2的連接端虛焊，烙鐵補焊后，故障排除。

　　結(jié)論：虛焊時，因搭上表筆施加壓力的緣故，電路瞬態(tài)又恢復(fù)為正常。撤掉表筆，就表現(xiàn)為故障，檢測時需細(xì)心為之。

　　例2：帶載運行時報輸出電壓不平衡故障。

　　上電與空載運行均正常，帶載時報輸出電壓不平衡故障，而實測輸出電壓是平衡的，判斷為電流檢測電路異常。輸出電流檢測電路采用如所示的檢測電路，有V、W兩路輸出電流檢測電路，由后級電路合成得到U相電流檢測信號。

　　測U1的輸出電壓為0V，正常。往前再測A7840的6、7腳輸出俱為0V，不正常。

　　判斷A7840輸出側(cè)的+5V供電丟失或芯片損壞。變頻器電源是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。測8腳+5V供電，感覺時有時無，似乎因絕緣漆的原因造成表筆接觸不良，清除絕緣漆后，測量結(jié)果不變。用烙鐵補焊8腳后，帶載運行正常。

　　結(jié)論：A7840的輸出側(cè)供電丟失，輸出信號電壓為0V，（對U1來說形成共模輸入）恰巧不影響U1差分放大器的靜態(tài)輸出電壓。但運行帶載時的三路動態(tài)電流檢測信號，卻差異巨大，致使變頻器電源報出輸出不平衡故障。

　　兩例虛焊故障，說明了機器貼片（焊接）工藝仍有軟肋的存在，檢修時應(yīng)予注意。變頻器電源靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器電源還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器電源也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

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