一、中頻電爐維護保養

中頻感應電爐的維護和保養在生產中非常重要，它能及時發現各種隱患，避免出現重大事故，延長使用壽命，..生產..，提高鑄件質量，降低成本。定期記錄有關電參數、冷卻水溫及爐體各關鍵部位（如爐底、爐側、感應外殼銅排等）溫度，可隨時監測電爐使用情況。定期啟動柴油電發機，以..其可靠運行。

1.按規定時間對電爐進行定期保養、潤滑、緊固（如用無水壓縮空氣對感圈、銅排、電控柜等進行系統除塵，對潤滑部位進行潤滑、緊固螺栓）。

2.每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量，..管路沒有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內的冷卻水接頭，..不允許漏水，如果發現漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍；定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內存水，電源柜、水箱存水，并及時補充；要經常檢查備用泵的狀況，每隔3—5d使用一次備用泵，..備用泵運行..可靠。

3.檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

4.中期維護。用乙醇研磨交流進線側瓷絕緣子、支架，整流部分的二極管支架，電容器瓷絕緣子，IGBT（可控硅）主觸點部分，逆變及中頻交流銅排等；更換電器柜部分老化的輸水管，疏通水嘴瓶頸部位、（IGBT）可控硅水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

二、中頻電爐的..操作要領

1.中頻電爐開爐開爐前的準備工作

（1）檢查爐襯，爐襯厚度（不包括石棉板）經磨損小65—80mm時，必須維護

（2）檢查有無裂縫。3mm以上的裂縫，要填入爐襯材料進行修補，..冷卻水暢通。

2.中頻電爐加爐注意事項

（1）不得加入潮濕的爐料，實在不得已時，投入干的爐料后，將濕的爐料放在它上面，采用熔化前靠爐內熱量干燥的方法使水蒸發。

（2）切屑粒應盡量放在出鐵后的殘余鐵液上，一次投入量為爐容量的10%以下，而且必須均勻投入。

（3）不要加入管狀或中空密封料。這是由于密封爐料中的空氣受熱急劇膨脹，很容易引起爆炸事故。

（4）不管爐料如何，都要在前次投入的爐料沒有熔化完之前投入下一次爐料。

（5）如果使用鐵銹或附砂多的爐料，或者一次加入uywc料過多，則容易發生“搭橋”，必須經常檢查液面避免“搭橋”。產生“搭橋”時，下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至發生穿爐事故。