一、嚴格限制爐體接觸與移動

1. 禁止物理觸碰與振動
   高溫狀態下耐火材料強度顯著降低，且與爐殼因熱膨脹產生應力差，此時任何直接接觸都可能導致爐襯松動或剝落。需做到：
   • 冷卻期間嚴禁人員攀爬、倚靠爐體，或在爐體表面放置重物；
   • 避免鄰近設備（如行車、破碎機）的劇烈振動傳遞至爐體，必要時暫停周邊高振動作業；
   • 禁止移動爐體或調整爐體支撐結構，直至爐溫完全降至室溫（200℃以下）。
2. 設置物理隔離與警示
   在爐體周圍劃定..區域（半徑至少 1.5-2 米），使用警戒線、警示牌明確標識 “冷卻中，禁止靠近 / 操作”，防止無關人員誤觸或外力意外撞擊。

二、避免機械外力對爐襯的直接作用

1. 禁止強制清理殘留金屬
   若爐內有少量金屬液凝固黏結爐襯，冷卻期間嚴禁用鋼釬、錘子等工具強行敲擊剝離。高溫下耐火材料脆性大，強制受力會直接導致爐襯開裂、剝落。需待爐溫降至室溫后，通過二次加熱熔化殘留金屬或用專用工具輕柔剝離。
2. 控制爐體外部機械操作
   冷卻過程中，禁止在爐體附近進行焊接、切割、吊裝等產生振動或沖擊力的作業；若需對爐體外部部件（如電纜、傳感器）進行處理，必須輕緩操作，避免間接傳遞外力至爐襯。

三、防范環境振動與應力疊加

1. 減少基礎振動干擾
   ..中頻爐安裝基礎穩固，冷卻期間避免其他設備（如泵、風機）的振動通過地面傳遞至爐體。若車間地面振動較大，可在爐體底部臨時墊設橡膠減震墊緩沖。
2. 避免熱應力與機械應力疊加
   冷卻階段耐火材料因溫度變化已存在內部熱應力，此時任何額外機械力（如爐門開關過猛、蓋板重壓）都會加劇應力集中，導致損傷。操作爐門、蓋板時需緩慢、平穩，避免急促動作產生沖擊。

核心原則